МОСПРОЕКТ Готовые проекты по строительству
Проектирование под ключ
+7 499-348-29-05
г. Москва, ул. Кузнецкий мост, д. 19
с 8:00 до 19:00, кроме сб и вск
Главная / Котельные / Газовая котельная 4,0 МВт

Газовая котельная 4,0 МВт

Цена: 65 000 руб. ОТПРАВИТЬ ЗАЯВКУ
  • Индекс:76.12
  • Документация:Проектная, рабочая документация включая сметы и результаты инженерных изысканий
  • Описание проекта
  • Характеристики
  • Доп. услуги
  • Оплата

Технико-экономические характеристики объекта капитального строительства
Площадь земельного участка, м2: 261,0
Площадь застройки, м2: 100,0
Общая площадь здания, м2: 87,04
Строительный объем здания, м3: 297,1
Количество этажей, этаж: 1
Производительность, МВт: 4
Сметная стоимость в базисном уровне цен 2001 г. (без НДС)
Всего: тыс.руб.: 14792,75
СМР тыс.руб.: 7533,38
Оборудование, тыс.руб.: 4897,30
Прочие затраты, тыс.руб.: 2362,07
в том числе:
ПИР, тыс.руб.: 1209,71
возвратные суммы, тыс.руб.: 73,57
Сметная стоимость в текущем уровне цен на январь 2012 г. (с НДС)
Всего: тыс.руб.: 65896,27
СМР, тыс.руб.: 36387,24
Оборудование, тыс.руб.: 17693,82
Прочие затраты, тыс.руб.: 11815,21
в том числе:
ПИР тыс.руб.: 5386,33
НДС тыс.руб.: 10010,66
возвратные суммы, тыс.руб.: 395,23

Архитектурные и объемно-планировочные решения

Проектной документацией предусмотрено строительство здания автоматизированной газовой котельной с помещением дизель-генераторной. Здание котельной одноэтажное, прямоугольной формы в плане, с размерами в осях 12,80 х 6,80 м. Высота здания от планировочной отметки земли до верха покрытия 3,43- 3,33 м. За относительную отметку 0,000 принята отметка чистого пола зала котельной. В здании запроектированы зал котельной с одним наружным входом и помещение дизель-генераторной с отдельным наружным входом и входом в зал котельной. Две наружные стены здания (по оси А и по оси 3) запроектированы из навесных «сэндвич»-панелей толщиной 100 мм, а две наружные стены здания (по оси В и по оси 1) запроектированы (для обеспечения звукоизоляции) толщиной 120 мм из двух навесных «сэндвич»-панелей толщиной 60 мм. Стены между залом котельной и помещением дизель-генераторной запроектированы из навесных «сэндвич»-панелей толщиной 100 мм. Оконные блоки в помещении котельной и дизельгенераторной не предусмотрены, в качестве легко сбрасываемых конструкции запроектированы навесных «сэндвич»-панели в зоне размещения котлов. Работа котельной и дизельгенераторной автоматизированные, без постоянного пребывания обслуживающего персонала. Кровля рулонная плоская с неорганизованным наружным водостоком. Газоходы (две дымовые трубы) от котельной запроектированы на отдельном фундаменте. Высота от планировочной отметки земли до верха трубы 26.15 м.

Конструктивные и объемно-планировочные решения

В соответствии с техническими обследованиями, существующее здание построено во второй половине XX века по стеновой конструктивной схеме. Проектом предусмотрен демонтаж надземных конструкций котельной в соответствие с адресной программой. Фундаменты существующей котельной ленточные из бутовой кладки. Глубина заложения фундаментов 1.68÷2.08 м, ширина подошвы 760÷1140 мм. В основании фундаментов залегают пески пылеватые средней плотные с Е=130 кг/см2, φ=28, епески=0,70, с=0,03 кг/см2. Техническое состояние фундаментов работоспособное. Проектом предусмотрен демонтаж надземной части котельной и строи-тельство модульной котельной. Здание запроектировано по каркасной конструктивной схеме. Котельная запроектирована из металлических конструкций с обшивкой «сэндвич»-панелями. Колонны — замкнутый гнутый профиль 100х4 (связи из гнутого профиля 80х4) по ГОСТ 30245-2003. Балки – гнутосварные трубы 100х4 и 80х4 по ГОСТ 30245-2003. Покрытие запроектировано из профилированного листа Н60-845-0,8 по балкам. Наружные стены навесные «сэндвич»-панели толщиной 100мм и 120 мм (спаренные «сэндвич»-панели толщиной 60 мм). Нижняя (опорная) рама выполнена из гнутосварных труб 150х100х6 по ГОСТ 30245-2003. Пространственная жёсткость и устойчивость зданий обеспечивается совместной работой вертикальных и горизонтальных связей. Фундаменты котельной – ленточные, существующие, по которым устраивается монолитная железобетонная плита толщиной 300 мм, бетон B15,W6, F100. Под плитой предусмотрена бетонная подготовка толщиной 100 мм. Дымовые трубы (2 газоотводящих ствола наружным диаметром 700) высотой ~26 м закреплена на пространственной металлоконструкции установленная на собственный фундамент. Металлоконструкции дымовых труб выполнены из стоек (труба диаметром 159х6) объединенных решеткой из гнутосварной трубы 80х40х5. Фундаменты под трубу столбчатые из монолитного железобетона. Бетон В15, W6, F100. Относительная отметка 0.00 соответствует абсолютной отметке +5,38 м. В соответствии с отчётом об инженерно-геологических изысканиях основанием служат пески пылеватые средней плотности с Е=130 кг/см2, φ=28, епески=0,7, с=0,03 кг/см2. Расчетное сопротивление грунтов основания не ниже R=1,63 кг/см2. Давление на грунт не превышает р=0,75 кг/см2. Максимальный уровень грунтовых вод на глубине 0,5 м (абс. отм. 4,6÷5,40м). Грунтовые воды слабоагрессивны к бетону нормальной проницаемости по содержанию агрессивной углекислоты и содержанию сульфатов. В целях защиты бетона подземных конструкций марка бетона по водонепроницаемости принята W6, поверхность бетона защищается обмазкой гидроизолирующего состава. Ожидаемая средняя осадка здания не ожидается, так как проектируемое здание легче сносимого. Устойчивость трубы обеспечена. Техническое обследование зданий окружающей застройки выполнено. По результатам обследования категория технического состояния зданий окружающей застройки — 2 категория.

Инженерное оборудование, сети инженерно-технического обеспечения, инженерно-технические мероприятия

Для теплоснабжения жилых и общественных зданий запроектирована автоматизированная, газовая, пристроенная котельная. По степени взрывопожарной опасности и огнестойкости помещение котельной относится к категории «Г» и «I». Установленная мощность котельной – 4,0 МВт. В качестве легкосбрасываемых конструкций из расчета 0,03 м2 на 1 м3 объема предусмотрены сэндвич-панели на специальном креплении. Потребители тепла относятся ко второй категории по надежности теплоснабжения. В котельной устанавливаются два водогрейных котла марки «GKS-Dinatherm 2000» мощностью 2000 кВт фирмы WOLF с комбинированными горелками GKP фирмы «Oilon». Расчетная теплопроизводительность котельной с учетом потерь в сетях и собственных нужд котельной составит 3,493МВт, в том числе: на отопление – 3,219 МВт; на потери в тепловых сетях и собственные нужды котельной — 0,274 МВт. Основной вид топлива — природный газ QpН = 33520 кДж/м3 (8000 ккал/м3). Режим работы котельной — только в отопительный период. Схема присоединения тепловых сетей предназначенных для транспортировки теплоносителя к системам теплоснабжения — независимая через теплообменники. Предусматривается регулирование температуры теплоносителя в зависимости от температуры наружного воздуха. Регулирование работы котлов и поддержание необходимых параметров теплоносителя обеспечивается автоматикой котельной. Работа котельной – в автоматическом режиме, без постоянного присутствия обслуживающего персонала. Температура воды на выходе из котлов 105°С. Теплоноситель на выходе из котельной — вода с температурой — 95°С. Для компенсации температурных расширений воды предусмотрена установка мембранного расширительного бака ЕRE300. В котельной устанавливаются вспомогательное оборудование: индивидуальные насосы котлового контура — IРL 65/120; насосы сетевого контура — IРL 50/165; повысительный насос — MVI 203; теплообменники пластинчатые системы отопления М15-ВFМ; уста-новка умягчения воды SТF. Для учета расхода тепловой энергии предусмотрена установка узла учета на основе электромагнитных расходомеров ПРЭМ -32. Для отведения дымовых продуктов сгорания запроектированы металлические индивидуальные газоходы и две дымовые трубы. Температура уходящих дымовых газов — 180°С. В проектной документации предусмотрена теплоизоляция теплопроводов, газоходов и оборудования. Резервное топливоснабжение не предусмотрено согласно письму Комитета по энергетике и инженерному обеспечению. Запроектированный бак для дизельного топлива объемом 750 л, топливопроводы и запорно-регулирующая арматура предусматривают возможность работы котельной на жидком топливе. Для повышения надежности электроснабжения предусмотрена установка в отдельном помещении дизель-генератора «SDMO J88К» мощностью 80кВА с системой топливоснабжения, арматурой и трубопроводами. Газоснабжение котельной предусматривается в соответствии с ТУ. Точка подключения – подземный полиэтиленовый газопровод среднего давления диаметром 225 мм, проложенный вдоль ул. Ломоносова. Для газоснабжения котельной предусмотрена прокладка подземного полиэтиленового газопровода среднего давления ПЭ80 ГАЗ SDR11 от точки подключения до выхода из земли у фасада дома № 13, лит.А по Загородному проспекту, далее надземно прокладывается стальной газопровод среднего давления вдоль кирпичного забора, затем подземно до выхода на фасад проектируемой котельной. На фасаде котельной проектными решениями предусмотрена установка ШРП-НОРД-Dival600/40-1. Далее по фасаду котельной прокладывается стальной газопровод низкого давления до ввода в здание. Давление газа в точке врезки 0,11МПа. Давление газа на входе в котельную – 5,00 кПа. Для прокладки выбраны стальные электросварные прямошовные трубы по ГОСТ 10704-91, В-10 ГОСТ 10705-80*. Для коммерческого учета количества газа устанавливается газовый счетчик СГ16-2500. Максимальный расход газа – 1343,8 м3/ч. На вводе газопровода в котельную устанавливаются последовательно: клапан термозапорный КТЗ-001; фильтр газовый ФН; клапан электромагнитный ВН6Н; счетчики газовые СТГ. От здания котельной установки для теплоснабжения потребителей запроектированы тепловые сети. Тепловая нагрузка систем теплопотребления подключаемых абонентов – 2,768 Гкал/ч. Точка присоединения – коллектора котельной. Прокладка трубопроводов тепловой сети – двухтрубная. Прокладка трубопроводов тепловой сети – подземная, бесканальная, в канале при приближении к зданиям, на углах поворота трубопроводов, в футляре под проездами и надземная по техническому подполью зданий. Для прокладки трубопроводов выбраны стальные трубопроводы по ГОСТ в изоляции ППУ-345 при подземной прокладке и в изоляции минераловатными цилиндрами кашированные алюминиевой фольгой при прокладке по техническому подполью. При диаметрах трубопроводов менее 150 мм при подземной прокладке выбраны трубопроводы Изопрофлекса в изоляции ППУ. Водоснабжение (ХВС) и водоотведение потребителей объекта предусмотрено в соответствии с условиями подключения. Водоснабжение (ХВС) предусмотрено от коммунальных сетей водопровода Д=500 мм со стороны Загородного пр. по двум вводам из труб ПЭ100SDR17 Д=80 мм. На вводах предусматривается устройство водомерных узлов по ЦИРВ 02А.00.00.00 (листы 30,31). Гарантированный напор в точке присоединения – 28,0 м вод.ст. Расчетный расход холодной воды – 9,59 м3/сут, в том числе: на хозяйственно-питьевые нужды – 0,05 м3/сут; на технологические нужды – 9,54 м3/сут; периодические нужды – 60,99 м3/сут (заполнение сетей и котлового контура один раз в год). Расход воды на внутреннее пожаротушение – 5,0 л/с (2 струи по 2,5 л/с). Для здания запроектирована объединенная система водопровода. Количество пожарных кранов Д=50 мм – менее 12 шт. Потребный напор для системы объединенного водопровода – 25,41 м вод.ст. Система объединенного водопровода – тупиковая, однозонная. Для устройства системы объединенного водопровода выбраны трубы из нержавеющей стали. Наружное пожаротушение предусмотрено от пожарного гидранта Д = 125 мм, установленного на коммунальных сетях водопровода. Расход воды на наружное пожаротушение – 10,0 л/с. Отведение бытовых стоков в объеме – 0,23 м3/сут, периодический сброс – 9,39 м3/сут 1 раз в год ( опорожнение котлового контура), дождевых стоков с расходом — 2,81 л/с предусмотрено в ближайший смотровой колодец на сети дворовой коммунальной общесплавной канализации Д=230 мм у дома № 13, лит. В по Загородному пр. Для прокладки сети общесплавной канализации выбраны полипропиленовые канализационные трубы Д =160-225 мм. Для здания запроектированы системы производственной канализации (для отвода условно чистых стоков от котлового оборудования) и наружных водостоков. Для устройства систем производственной канализации выбраны чугунные канализационные трубы. В котельном зале отопление предусматривается за счёт теплоизбытков и дополнительно воздушное — отопительными агрегатами. Вентиляция – естественная. Вытяжка — через дефлекторы в объёме 3 кратного воздухообмена, приток — через жалюзийные решётки в наружных стенах с учётом компенсации воздуха на горение. В дизельной предусмотрено радиаторное отопление с присоединением приборов к системе трубопроводов котельной. Вентиляция в дизельной естественная: вытяжка – через дефлектор, приток – через жалюзийную решётку в стене. В рабочем режиме предусмотрено удаление газов от дизеля через воздухоотводную трубку. Электроснабжение отдельностоящей газовой котельной на внутридворовой территории, апроектированной взамен существующей, в нормальном режиме предусматривается от электрических сетей общего пользования системы централизованного электроснабжения, согласно ТУ, приложение № 1 к договору. Расчётная мощность 75.56 кВА, класс напряжения 0,4 кВ, точки присоединения – РУНН 0,4 кВ в новой ТП сооружаемой в замен ТП 456. В аварийном режиме при внезапном отключении ВРУ от системы централизованного электроснабжения, питание переключается на автономный источник – дизель – генераторную установку (ДГУ) мощностью 80 кВА, включаемую автоматически. Категория электроприемников по надежности электроснабжения – вторая, поэтому обеспечивается от двух независимых взаиморезервирующих источников, электроприёмники систем безопасности кроме того(первой категории) резервируется от ИБП. Заземляющее устройство котельной состоит из общего искусственного наружного заземления и естественного заземлителя – фундаментов и пола здания котельной и фундаментом дымовых труб. Приборы учета электроэнергии устанавливаются на панелях ВРУ котельной. Устройство распределительных и групповых сетей – по нормативам, защитные аппараты устанавливаются на панелях ВРУ и местных щитках, аппараты управления освещением и розетки для переносных электроприемников – на стенах. Заземление открытых проводящих частей электрооборудования – по проводникам РЕ в кабелях групповой и распределительной сети, тип системы заземления открытых проводящих частей — TN-S (раздельная), система уравнивания и выравнивание потенциалов соответствуютнормативам. Принятые схемно-конструктивные решения, проектируемой электроустановки, обеспечивают электробезопасность не категорированного и эксплуатационного персонала (твёрдая изоляция, отключение нестационарных процессов, отсутствие напряжения прикосновения и др.). Молниезащита здания обеспечивается молниеприёмниками на дымовых трубах, металлическим каркасом котельной с устройствами токоотводов, присоединяемых к заземлителю. Автоматизация производственных процессов, систем безопасности и диспетчеризация выполнена по нормативам. На объекте сохранен абонентский телефонный номер от телефонной сети общего пользования Ростелеком, для передачи информации на диспетчерские щиты (расход газа, сигнализация загазованности, технологические параметры котлов и др.) используются радиоканалы мобильных систем через интернет.

Похожие товары
подробнее
Индекс: 518.11
Документация: Проектная документация без смет и результаты инженерных изысканий
Раздел: все разделы
Объем данных: 421 МБ
Формат файлов: редактируемые форматы
Экспертное заключение: положительное
Состав проекта: Скачать
Цена: 70000 руб.
подробнее
Индекс: 523.11
Документация: Проектная, рабочая документация включая сметы и результаты инженерных изысканий
Раздел: Все резделы
Объем данных: 478 МБ
Формат файлов: редактируемые форматы
Экспертное заключение: положительное
Состав проекта: Скачать
Цена: 65000 руб.
подробнее
Индекс: 668.11
Документация: Проектная, рабочая документация включая сметы и результаты инженерных изысканий
Раздел: Все резделы
Объем данных: 774 МБ
Формат файлов: редактируемые форматы
Экспертное заключение: положительное
Состав проекта: Скачать
Цена: 60000 руб.