Проект газовой котельной 8650 кВт

Архитектурные и объемно-планировочные решения

Одноэтажное здание автоматизированной газовой котельной пристраивается к существующему жилому дому. Размеры здания (в осях) 15,2 м х 20,55 м, высота от планировочной отметки поверхности земли до верха покрытия – 4,04 м. В котельной предусмотрена дымовая труба высотой 24,0 м, состоящая из трех газоходов, закрепленных на треугольной в плане металлической опорной конструкции. В здании запроектированы котельный зал и помещение дизель-генератора. Покрытие здания плоское с неорганизованным водостоком. Наружные ограждающие конструкции и кровля выполняются из сендвич-панелей заводского изготовления толщиной 120 мм.

Конструктивные и объемно-планировочные решения

В соответствии с техническими обследованиями, демонтируемое здание построено по смешанной конструктивной схеме. Проектом предусмотрен демонтаж надземных конструкций котельной в соответствие с адресной программой. Фундаменты существующей котельной ленточные из бутовой кладки. Техническое состояние фундаментов работоспособное. Проектом предусмотрен демонтаж котельной и строительство новой котельной. Котельная запроектирована из легкосборных металлических конструкций с обшивкой «сэндвич»-панелями. Металлические конструкции выполнены из замкнутого гнутого профиля 100х5, 120х5 по ГОСТ 30245-2003 (колонны и балки покрытия), связи из гнутого профиля 50х4 по ГОСТ 30245-2003. Наружные стены навесные «сэндвич»-панели типа «Мега-Профиль» толщиной 120 мм. Кровля мягкая по сэндвич-панелям (толщина 120 мм), уложенным по балкам покрытия. Пространственная жёсткость и устойчивость здания обеспечивается вертикальными и горизонтальными связями и раскосами. Дымовая труба (3 газоотводящих ствола наружным диаметром 730 мм (2 ствола) и диаметром 350 мм) высотой ~24 м закреплены на пространственной металлоконструкции установленной на собственный фундамент. Металлоконструкции дымовых труб выполнены из стоек (труба диаметром 219х6 по ГОСТ 10704-91) объединенных решеткой из гнутосварной трубы 80х40х4 по ГОСТ 8645-68. Расчёт несущих конструкций выполнен на ЭВМ по программе SCAD 11.5. Фундамент плитный на песчаной подушке. Монолитная железобетонная плита толщиной 200 мм, бетон B20,W6, F100. Под фундаментом предусмотрена щебеночная подготовка толщиной 100 мм, по песчаной подушке толщиной 1950 мм. Фундамент под дымовую трубу – столбчатый на естественном основании. Бетон фундаментов В20, W6, F100. Относительная отметка 0.00 соответствует абсолютной отметке +5,15 м. В соответствии с отчётом об инженерно-геологических изысканиях ООО «КАиС» (рег. № 4113/1 2012 года) основанием фундаментов служат пески пылеватые средней плотности с Е=150 кг/см2, φ=28, с=3 кПа. Расчетное сопротивление грунтов основание не ниже R=2,15 кг/см2. Давление на грунт основания не превышает р=0,61 кг/см2. Максимальный уровень грунтовых вод — на глубине 1,1÷1,3 м. Грунтовые воды слабоагрессивны к бетону нормальной проницаемости по содержанию агрессивной углекислоты. В целях защиты бетона подземных конструкций марка бетона по водонепроницаемости принята W6, поверхность бетона защищается обмазкой битумно-резиновой мастикой в два слоя. Ожидаемая средняя осадка здания не более 2,5 мм, устойчивость трубы обеспечена. Ожидаемая дополнительная осадка зданий окружающей застройки меньше предельно допустимых значений. Все здания относятся ко второй категории технического состояния.

Инженерное оборудование, сети инженерно-технического обеспечения, инженерно-технические мероприятия

Для теплоснабжения объектов теплопотребления предусмотрена автоматизированная газовая, пристроенная котельная. По степени взрыво-пожарной опасности и огнестойкости помещение котельной относится к категории «Г» и «II». Установленная мощность котельной – 8650 кВт. Степень огнестойкости здания — II. Взрывная защита с площадью легкосбрасываемых конструкций не менее 33,3 кв.м. Потребители тепла относятся ко второй категории по надежности теплоснабжения. В котельной устанавливаются два водогрейных котла марки S825L, теплопроизводительностью 4200 кВт (3,612 Гкал/ч) каждый и котел SK645 мощностью 250 кВт (0,215 Гкал/ч), фирмы «Buderus» (Германия), оборудованные газовыми комбинированной горелками, GKP-400М-I и GKP-26.21H соответственно, фирмы «Oilon» (Финляндия). Расчетная теплопроизводительность котельной с учетом потерь в сетях и собственных нужд котельной составит – 8528 кВт (7,334 Гкал/ч), в том числе: на отопление – 8208 кВт (7,059 Гкал/ч); на ГВСмах – 250 кВт (0,215 Гкал/ч); на потери в тепловых сетях и собственные нужды котельной — 70 кВт (0,060 Гкал/ч). Режим работы котельной — круглогодичный. Регулирование работы котлов и поддержание необходимых параметров теплоносителя обеспечивается автоматикой котельной. Предусматривается 4-х трубная система теплоснабжения. Теплоноси-тель системы отопления — вода с температурой — 95-70ºС, с корректировкой по температуре наружного воздуха. Для системы ГВС — 65ºС. Давление на выходе из котельной составляет Р1=6,0 бар, Р2=3,0 бар, Р3=4,5 бар. Распределение теплоносителя по контурам предусматривается в ИТП зданий. Предусматривается подземная прокладка трубопроводов системы теплоснабжения от котельной до вводов в здания, бесканальная, в каналах и футлярах (стальные трубопроводы в заводской изоляции ППУ-345 с системой ОДК по ГОСТ 30732-2006г.), а так же по техническим подпольям зданий (стальные бесшовные трубы в изоляции из цилиндров минеральной ваты). Для учета расхода холодной воды, на подпитку котельной в объеме 1,59 л/сек, согласно УП устанавливается счетчик хо-лодной воды MeiTwin Ду=50 мм Sensus. Для отведения дымовых продуктов сгорания запроектированы металлические индивидуальные для каждого котлоагрегата газоходы и дымовые трубы высотой 24 м от пола котельной, условным диаметром Ду=600 мм – 2 шт. и 230 мм — 1 шт. Температура уходящих дымовых газов 124°С. Предусмотрена теплоизоляция теплопроводов, газоходов и вспомогательного оборудования. Газоснабжения котельной с расходом газа QpН=33,52 кДж/м3 (8000 ккал/м3), в 1010,7 куб.м/час предусмотрено, согласно Технических условий от существующего подземного полиэтиленового газопровода среднего давления Д=225 мм, проложенного вдоль улицы, с последующей прокладкой подземного полиэтиленового газопровода среднего давления Æ160х14,6 мм и надземного стального Д=133х4,5 мм до проектируемого газорегуляторного пункта типа ШРП-НОРД-NORVAL 65-2, расположенного на фасаде котельной, с коммерческим узлом учета расхода газа на базе счетчика газа Ду=150 мм СТГ 150-1000. Прокладка подземных газопроводов среднего давления предусмотрена из полиэтиленовых труб по ГОСТ Р 50838-2009 ПЭ 100 ГАЗ SDR11. Для прокладки стальных наземных участков газопроводов, предусмотрено из прямошовных труб по ГОСТ 10704-91. Давление газа на выходе из газораспределительного пункта – 5 кПа. На вводе газопровода в котельную устанавливаются последовательно: Приварной шаровой кран Vexve c редуктором Ду=250 мм и изоли-рующее соединение СИ-250с. Водоснабжение (ХВС) и водоотведение потребителей объекта преду-смотрено в соответствии с условиями подключения. Водоснабжение (ХВС) предусмотрено от коммунальной сети водопровода Д=700 мм по Звенигородской ул. по двум вводам из труб ПЭ100SDR17 Д=90 мм. Проектом предусмотрено устройство водомерного узла. Гарантированный напор в точке присоединения — 28 м вод. ст. Расчетный расход холодной воды – 41,48 м3/сут (подпитка тепловых сетей, регенерация фильтров, приготовление горячей воды, уборка); периодические нужды – 141,88 м3/сут (заполнение системы тепловых сетей и котлового контура 1 раз в год). Расход воды на полив прилегающей территории – 0,124 м3/сут (при-возной водой). Расход воды на внутреннее пожаротушение — 5,0 л/с (2 струи по 2,5 л/с). Количество пожарных кранов Д = 50 мм – менее 12 шт. Для здания запроектирована объединенная система водопровода. Потребный напор для системы объединенного водопровода – 21,34 м вод. ст. Система объединенного водопровода – тупиковая, однозонная. Для устройства системы объединенного водопровода выбраны стальные электросварные трубы. Наружное пожаротушение предусмотрено от пожарного гидранта Д = 125 мм, установленного на коммунальных сетях водопровода. Расход воды на наружное пожаротушение – 10 л/с. Отведение производственных стоков в объеме – 1,25 м3/сут, периодический сброс – 20,48 м3/сут 1 раз в год (опорожнение системы), дождевых стоков с расходом — 4,64 л/с предусмотрено в ближайший смотровой колодец на сети дворовой коммунальной общесплавной коммунальной канализации Д=250 мм. Для прокладки сети общесплавной канализации выбраны полипропиленовые канализационные трубы Д=160 мм. Для здания запроектированы системы производственной канализации (для отвода условно чистых стоков от котлового оборудования) и наружных водостоков. Для устройства системы производственной канализации выбраны чугунные канализационные трубы. Электроснабжение котельной, в соответствии с ТУ, предусмотрено от двух независимых источников питания: от РУ-0,38 кВ новой ТП (взамен ТП-32) и от дизель-генератора SDMO J200К Nexys Silent мощностью 144 кВт (180 кВА), находящегося в режиме ожидания к автоматическому запуску. Источник питания ПС-542. Подвод электроэнергии к проектируемой котельной предусматривается по кабельной линии 0,4 кВ (кабель марки АПвБбШп 4х185) от новой ТП. Длина кабельной линии – 190 м. Категория надежности электроснабжения – II. Система заземления TN-C-S. Предусмотрены молниезащита котельной, заземление и система уравнивания потенциалов. Общая нагрузка объекта составляет – 146,4 кВА, в том числе 0,8 кВА по 1 категории. В котельной предусматривается коммерческий учет активной и реактивной электроэнергии на вводе от ТП и технический учет электроэнергии на вводе от ДГУ. В узел коммерческого учета электроэнергии входит: счетчик трехфазный трансформаторного включения, однонаправленный, с наличием внутреннего тарификатора, (перепрограммируется на один тариф) — Меркурий 230 ART-03 PQRSIGDN (поставщик «ЗАО ЭТМ»); 3 трансформатора тока ТШП-0,66 300А/5А, класс точности 0,5S; 1 испытательная коробка. Характеристики счетчика коммерческого учета: Диапазон измерений 5(7,5)А. Класс точности 0,5S.