Центральный тепловой пункт

Архитектурные и объемно-планировочные решения

Проектной документацией предусмотрено строительство здания центрального теплового пункта. Здание примыкает стеной по оси Б к стене существующего жилого дома. За относительную отметку 0.000 принята отметка чистого пола 1 этажа. Здание – одноэтажное, размерами в крайних осях 10,50 х 2,80 м. Высота здания от планировочной отметки земли до конька кровли 3,49 м. Здание состоит из двух помещений – центрального теплового пункта (котельного зала) и дизельгенераторной, имеющих самостоятельные входы с крыльцами. Фасады здания запроектированы из сендвич-панелей с полимерным покрытием. Цоколь – оцинкованная сталь с окраской атмосферостойкой краской. Внутренняя стена, разделяющая два помещения – кирпичная. В наружных стенах запроектированы проемы с заполнением вентиляционными металлическими решетками. Кровля — рулонная. Покрытие скатное, совмещенное, с наружным неорганизованным водостоком.

Конструктивные и объемно-планировочные решения

Здание ЦТП запроектировано в стальном каркасе из элементов коробчатого сечения. Наружные стены — трехслойные «сэндвич» — панели толщиной 100 мм. Цокольная часть наружных стен – трехслойная, общей толщиной 340 мм из полнотелого кирпича с внутренним слоем утеплителя и облицовкой. Покрытие – профилированный настил по стальным прогонам. Пространственная жёсткость и устойчивость здания ЦТП обеспечивается жестким сопряжением колонн с фундаментом и жестким диском покрытия. Фундамент под здание ЦТП принят мелкого заложения на естественном основании в виде монолитной железобетонной плиты толщиной 300мм с приямками глубиной 1,95 м (стенки и днище приямков толщиной 200мм). Бетон В25, W8, F100, арматура класса AIII. Проектом предусмотрена замена насыпного грунта и устройство песчаной подушки из крупнозернистого песка с послойным уплотнение толщиной 1,5 м. Под фундаментом предусмотрена бетонная подготовка толщиной 100мм по слою щебеночно-песчаной смеси толщиной 300мм. Подстилающим слоем щебеночно — песчаной подушки под здание котельной служат пески пылеватые средней плотности, насыщенные водой ИГЭ-2 (Е=15МПа, е=0,700). Расчеты несущих конструкций выполнены с использованием программного комплекса SCAD 11.1. Относительная отметка 0.00 соответствует абсолютной отметке +3,15м. Фундаменты запроектированы на основании инженерно — геологических изысканий. Подземные воды зафиксированы на глубинах 1.4 м (абс. отм. 1.45 – 1.35 м). Максимальное положение уровня грунтовых вод предполагается на глубинах 0.5 м (абс. отм. 2.30 м). Подземные воды неагрессивны к бетону нормальной проницаемости. Проектом предусмотрен демонтаж надземной части существующего здания котельной с частичным сохранением конструкций фундаментов в зоне примыкания к существующему жилому дому. Представлены результаты обследования строительных конструкций зданий попадающих в 30-ти метровую зону строительства. Здания обследованы специалистами и по результатам обследования отнесены ко II категории технического состояния. Осадка запроектированного здания составляет менее 1 см.

Инженерное оборудование, сети инженерно-технического обеспечения, инженерно-технические мероприятия

Реконструкцией системы теплоснабжения предусматривается подключение теплопотребляющих систем девяти жилых домов к городским тепловым сетям через проектируемый ЦТП на пятне демонтированной котельной. Категория надежности теплоснабжения потребителей тепла – вторая. Параметры теплоносителя в точках присоединения: Р1-Р2=30 м в.ст.; Р2=40 м в.ст.; Т1/Т2=150/700С. Система теплоснабжения от распредсети – двухтрубная, схема присоединения – зависимая. Тепловая мощность ЦТП – 2,967 Гкал/ч, присоединяемая нагрузка – 2,485 Гкал/ч. Прокладка тепловых сетей 2х150 от УВВ-2: подземная бесканальная; по подвалу д. 7; подземная в канале; по подвалу д. 7 до подземного ввода в помещение ЦТП, пристраиваемого к д.7 (на пятне демонтируемой котельной). Прокладка тепловых сетей по подвал у предусмотрена с учетом обеспечения аварийных выходов из помещения с учетом установки устройств для спуска воды в низших точках систем и воздушников – в высших точках. Трубы: для подземной бесканальной прокладки – гибкие «Касафлекс» из гофрированной нержавеющей стали в ППУ изоляции; по подвалу здании – стальные бесшовные трубы гр. В ст.10 ГОСТ 8732-78 в ППУ-ПЭ изоляции. Компенсация температурных удлинений – за счет углов поворота трассы и неподвижных опор. Спуск воды в канализацию – через перепускные колодцы с учетом возможности охлаждения. Теплоноситель на вводе в ЦТП: Т1/Т2-150/700С; Р1-Р2=30 м в.ст.; Р2=41,7 м в.ст.. Теплоноситель в системах отопления – Т1.1/Т2.1=95/700С. На вводе в ЦТП предусмотрены: фланцевая арматура, грязевик с фильтром сетчатым, коммерческий узел учета тепла, регулятор перепада давления МАП21 с регулирующим блоком AFD. Приготовление теплоносителя систем отопления предусмотрено в узле смешения при помощи трех циркуляционных насосов IPL 65/130-3/2 фирмы «Wilo» с частотным регулированием, из которых два насоса – рабочих. Регулирование температуры теплоносителя по температурному графику обеспечивается двухходовым регулирующим клапаном VUG с электроприводом AVF 234 S FI32 и адаптером MV фирмы «Sauter» перед узлом смешения, датчиком температуры после узла смешения и котроллера КОНТАР МС12 с датчиком температуры наружного воздуха. Подпитка тепловых сетей – из подающих тепловых сетей. Спуск воды в канализацию – через трап и перепускной колодец. Трубы – стальные электросварные прямошовные ГОСТ 10704-91, стальные водогазопроводные ГОСТ 3262-75 в универсальной гибкой теплоизоляции на основе синтетического каучука «Armaflex». Из ЦТП предусмотрены три выпуска тепловых сетей в зависимости от расположения подключаемых жилых зданий. Система теплоснабжения ИТП домов – двухтрубная (95/700С). Прокладка тепловых сетей из ЦТП – смешанная: подземная бесканальная, в каналах, в футляре, надземная и по подвалам зданий. Трубы для подземной прокладки – из сшитого полиэтилена ПЭ-С в тепловой ППУ изоляции в гофрированной полиэтиленовой оболочке – «Изопрофлекс-А» по ТУ 2248-0211-40270293-2005. Для надземной прокладки – стальные электросварные прямошовные трубы ГОСТ 10704-91 гр. В ст.10 в изоляции из минераловатных изделий с покровным слоем из тонколистовой оцинкованной стали; по подвалу – стальные электросварные трубы ГОСТ 10704-91в изоляции из минераловатных изделий с покровным слоем из стеклопластика. Запорная, сливная и воздуховыпускная арматура – стальная. Водоснабжение (ХВС) и водоотведение потребителей объекта предусмотрено в соответствии с: условиями подключения. Расчетный расход холодной воды – 0,012 м3/сут (уборка помещения 1 раз в месяц привозной водой). Наружное пожаротушение предусмотрено от существующих пожарных гидрантов Д = 125мм, установленных на коммунальных сетях водопровода. Расход воды на наружное пожаротушение – 10 л/с. Отведение бытовых стоков в объеме – 0,78 м3/сут (1 раз в год), 0,012 м3/сут (1 раз в месяц) и дождевых стоков с расходом – 2,9 л/с предусмотрено в коммунальные сети дворовой общесплавной канализации Д=250 мм. Для прокладки сети общесплавной канализации выбраны полипропиленовые канализационные трубы Д = 160 мм. Для охлаждения производственных стоков до 400С при аварийном сбросе запроектирован колодец-охладитель. Для здания запроектированы системы бытовой, производственной канализации (для отвода условно чистых стоков) и наружных водостоков. Для устройства системы бытовой и производственной канализации выбраны чугунные канализационные трубы. Источник питания ПС 101. Электроснабжение, в соответствии с ТУ, предусмотрено от РУ 0,38 кВ ТП 857 по одной проектируемой кабельной линии. Количество кабелей в кабельной линии – 1. Для прокладки принят кабель АПвБбШп 4х35. Электроснабжение предусмотрено по 3 категории надежности. Для обеспечения надежности электроснабжения ЦТП по второй категории предусмотрена установка дизель-генераторной установки фирмы SDMO (модель – J33K Nexys Silent) с автоматической системой запуска. Время запуска резервного источника электроснабжения (с учетом выхода дизель-генератора на штатный режим работы) – 1 минута 40 секунд с момента прекращения подачи электроэнергии от централизованной системы электроснабжения. Расчетная нагрузка по второй категории надежности электроснабжения 15,72 кВА. К потребителям 1-й категории надежности электроснабжения относятся: устройство АВР (OMD800), система загазованности, система диспетчеризации, зуммер, устройство аварийного отключения, контроллеры управления технологическим оборудованием ЦТП, охранная система и система автоматического пожаротушения. Первая категория надежности электроснабжения обеспечена наличием источников бесперебойного питания Исток ИПД-1/1-1-220-А. Расчетная нагрузка по первой категории надежности – 0,4 кВт. Кабель системы внешнего электроснабжения присоединяется к вводному рубильнику щита ЩВ-1, а кабель от дизель-генератора — к вводному рубильнику щита ЩВ-2. К вводным щитам ЩВ-1,2 со стороны ЦТП подключаются две независимые секции щита РЩ, каждая секция защищена своим автоматическим выключателем, установленным в АВР щита РЩ. Напряжение сети — 380/220 В. Система заземления TN-C-S. Учёт электроэнергии предусмотрен по одному вводу электропитания ЦТП. Предусмотрена установка одного трёхфазного счётчика электроэнергии Меркурий 230ART-01 PQRSIGDN. Для силовых сетей выбраны кабели марки ВВГнг и провода марки ПВС, ПВ1, ПВЗ. Для освещения помещений выбраны светильники с лампами накаливания и люминесцентными лампами ARСTIC 2х36. Для аварийного освещения установлены светильники типа POINTER-N-I-PC-WR 2×11. Для обеспечения электробезопасности предусматривается устройство системы уравнивания потенциалов и установка защитных аппаратов. Молниезащита — по третьему уровню защиты. Для контроля за функционированием инженерного оборудования котельной предусмотрена система диспетчеризации. Для организации каналов связи в соответствии с договором предусмотрено подключение к существующему кабельному вводу. Вывод сигналов на централизованный диспетчерский пункт предусмотрен по двум независимым каналам связи: через ADSL модем по проводной телефонной линии и через GSM модем по радиоканалу. Работа-автоматизированная, ЦТП без постоянного присутствия обслуживающего персонала. Автоматизация работы ЦТП реализуется на базе контроллеров Beckhoff CX1010-0011, установливаемых в щите управления. Предусмотрена передача на диспетчерский пункт следующей информации: сигналы аварийных ситуаций в технологической части ЦТП, сигналы охранной и пожарной сигнализации ЦТП, параметры работы ЦТП. Отопление помещения центрального теплового пункта обеспечивается за счет теплопоступлений от технологического оборудования. При неработающем оборудовании (отключении насосов греющего контура в аварийном режиме) отопление обеспечивается электроконвекторами фирмы Noirot (Франция). В помещении дизель — генераторной предусмотрено постоянное отопление электроконвектором. Вентиляция помещений – естественная. В тепловом пункте воздухообмен рассчитан на ассимиляцию теплоизбытков. Приток и вытяжка предусмотрены через жалюзийные решетки в наружных стенах, установленные на разных отметках от уровня земли. В дизель- генераторной в рабочем режиме воздухообмен принят по данным завода — изготовителя. Приток – через воздушный клапан в наружной стене, вытяжка — через воздуховод, присоединенный к технологическому оборудованию, с выбросом воздуха в атмосферу. При нерабочем режиме дизель — генератора обеспечивается однократный воздухообмен через дверные щели. На жалюзийных решетках установлены ширмовые шумоглушители.