МОСПРОЕКТ Готовые проекты по строительству
Проектирование под ключ
+7 499-348-29-05
г. Москва, ул. Кузнецкий мост, д. 19
с 8:00 до 19:00, кроме сб и вск
Главная / Промышленные объекты / Производство вина

Производство вина

  • Индекс:496.10
  • Документация:Проектная документация включая сметы и результаты инженерных изысканий
  • Описание проекта
  • Характеристики
  • Доп. услуги
  • Оплата

Проектная документация без сметы и результаты инженерных изысканий на строительство нового комплекса зданий для производства шампанского

Технико-экономические показатели:
Площадь участка, га: 5,6560
Административно-бытовой корпус (сооружение №36).
Площадь застройки, м2: 905,8
Общая площадь здания, м2: 1737,2
Строительный объем, м3: 7776,8
Компрессорная и цех шампанизации (корпуса 26, 27).
Площадь застройки, м2: 1070,5
Общая площадь здания, м2: 1052,4
Строительный объем, м3: 12979,2
Цех вторичного брожения (корпус № 25). Цех отгрузки готовой продукции (корпус 24.1), цеха розлива (корпуса 24.3; 24.2), тарно-посудный цех –(корпус 24.4).
Площадь застройки, м2: 3878,0
Общая площадь здания, м2: 3786,0
Строительный объем, м3: 31624,7
Цех сортировки комплектующих изделий (корпус 31)
Площадь застройки, м2: 740,3
Общая площадь здания, м2: 728,0
Строительный объем, м3: 4603,4
Цех отгрузки (корпус 23)
Площадь застройки, м2: 763,8
Общая площадь здания, м2: 750,1
Строительный объем, м3: 7290,0

Архитектурные и объемно – планировочные решения

Административно-бытовой корпус. Решение фасадов здания АБК решено в стиле классицизма с элементами современной архитектуры с учетом окружающей исторической застройкой. Здание решено с переменной этажностью: 4-х этажная часть корпуса — цилиндрической формы, протяжённая часть решена в 2 этажа. За условную отметку 0.000 принят уровень чистого пола первого этажа. В части корпуса размещен вход в магазин с проходной. Помещения в АБК по функциональной схеме, распределены по этажам: 1 этаж – кроме проходной с КПП — магазин фирменной торговли, подсобные помещения магазина и кафетерия, пункт охраны. 2 этаж — помещения администрации и кафетерий для работников завода на 36 мест, подсобные помещения кафетерия. 3-4 этажи – кабинеты сотрудников магазина, кафетерия, служащих предприятия. Связь между этажами здания обеспечивается лестницами, пассажирским лифтом и подъемниками для технологических нужд. Плита пола 1-го этажа корпуса – монолитная, железобетонная, толщиной 250мм, За относительную отметку +0.000 принята отметка верха плиты силового пола. Отметка чистого пола принята +0.100. Наружные стены надземной части трехслойные: c внутренней стороны из керамического кирпича, монолитного железобетона с утеплителем и наружный слой — штукатурка по сетке (как вариант — кирпич со штукатуркой). Внутренние стены — монолитные толщ. 120 и 160мм. Внутренние перегородки — из ГКЛ в 2 слоя по металлокаркасу — 100÷150мм, со звукоизоляцией из минераловатной плиты. Междуэтажные перекрытия – железобетонные, монолитные толщиной 200мм. По контуру перекрытий предусмотрена балка сечением 300×700мм для восприятия нагрузки от стенового ограждения. Цоколь на высоту 450мм запроектирован облицованным плитами натурального камня. Кровельная конструкция на четырех этажной части — чердачная из металлических оштукатуренных стропил, кровельное покрытие — оцинкованный лист. Утеплитель чердачного перекрытия — минераловатные плиты — 200мм. Внутренние двери – деревянные, индивидуального изготовления. Окна из алюминиевого профиля с заполнением однокамерными стеклопакетами. Окна на 3 и 4 этаже, обращённые в сторону набережной, предусмотрены с шумопоглощающими вентиляционными клапанами. Наружные двери – деревянные, индивидуального изготовления. На фасаде четырехэтажной части корпуса предусмотрены «французские» окна. По контуру двух этажного корпуса запроектировано витражное остекление. На двухэтажной части здания кровля плоская бесчердачная. Утеплитель перекрытия — минераловатная плита. Для освещения коридора второго этажа в кровле предусмотрены зенитные фонари 1000х1000мм заводского изготовления с 2-х камерным светопрозрачным колпаком. Наружные водосточные системы запроектированы по обрезу кровли и, кроме функционального назначения, являются декоративным элементом фасада. Высота корпуса АБК до верха конька 16,82м. Высота помещений административно-бытового корпуса от пола до низа перекрытий на 1-м этаже – 3,3м. Высота помещений 3-го и 4-го этажей – 2,7м. Компрессорная и цех шампанизации. Цех шампанизации и компрессорная запроектированы в виде единого здания. За относительную отметку +0.000 принята отметка верха плиты силового пола. Отметка чистого пола принята +0.100 (в цехе шампанизации +0.100 верх лотка для сбора протечек). Цех шампанизации (корпус № 26) одноэтажное производственное здание. Высота здания от уровня чистого пола до конька 14.5м. габариты в осях 24.2х42.34м. Со стороны оси 6 к корпусу примыкает компрессорная. В цеху расположено технологическое оборудование для приёма, хранения, купажирования и подготовки вина для шампанизации, подачи его для подготовки к розливу в цех вторичного брожения. Компрессорная (корпус № 27) одноэтажное производственное здание, примыкающее по оси «6» к зданию цеха шампанизации. Высота здания от уровня чистого пола до конька – 5,0м. Габариты цеха осях 6,0х8.4м. В компрессорной расположено оборудование для подготовки хладоносителя и подачи его в цех шампанизации. Несущие конструкции – металлокаркас. Покрытие — профлист по мет. прогонам, опирающимся на мет. балки. Наружное стеновое ограждение запроектировано из оцинкованного стального профлиста с заводским полимерным покрытием с заполнением минералватными плитами толщиной 100мм. С внутренней стороны между профлистом и минералватными плитами предусмотрена пароизоляция, с наружной стороны в качестве ветрозащиты – ветрозащитная пленка типа «ТАЙВЕК». Вентиляция стенового ограждения предусматрено в полостях наружного профлиста. Со стороны корпуса 26 в компрессорной предусмотрена противопожарная стена из пустотелого кирпича толщиной 250мм. Состав кровли – нижний слой — профлист по нижней полке металлической конструкции, по профлисту пароизоляция и минераловатные плиты толщиной 200 мм, по утеплителю предусмотрена ветрозащитная пленка типа «ТАЙВЕК» и верхний слой — профлист. Остекление компрессорной — стеклопакет в алюминиевом переплете. Остекление цеха шампанизации предусмотрено ленточное по боковой фасадной линии и в обоих торцах. В кровле предусмотрены люки дымоудаления, срабатывающие от пожарной сигнализации. Двери в обоих цехах — стальные, утеплённые. Ворота в цехе 26 предусмотрены из стальных ламелей, с калиткой – подъемно-секционные, утепленные, ширина – 4,08м; высота – 4,20м. Внутренняя отделка. Стены и потолок цехов — профилированный металлический лист с заводским полимерным покрытием. Колонны и другие металлические детали каркаса — влагостойкая краска в 2 слоя. Покрытие пола — напольная керамическая плитка. В цеху № 26 Между осями Б и В запроектирован лоток с трапом для  технологического слива и уборки помещения. Чистый пол имеет уклон в сторону лотка Сигнальная и предупредительная окраска оборудования. Окраска поверхности технологического оборудования и коммуникаций предусмотрена в соответствии с ГОСТ 12.4.026-2001, 14202-69 и др. Фасады запроетированы в традиционном промышленном стиле – про-флист, окрашенный в светло-жёлтый цвет (по каталогу: RAL 1015). Цеха вторичного брожения (корпус 25 на генплане), тарно-посудный (корпус 24.4 на генплане), розлива (корпуса 24.2, 24.3 на генплане), отгрузки готовой продукции (корпус 24.1 на генплане), Корпуса запроектированы в виде единого блока, разделённого на противопожарные отсеки, площадью менее 1000м2, перегородками из кирпича и газобетона. По осям «5», «13», «17» предусмотрены деформационные швы. За относительную отметку +0.000 принята отметка верха плиты силового пола. Отметка чистого пола принята +0.100. В корпусе 25 отметка +0.100 — верх лотка для сбора протечек. Цех вторичного брожения. Одноэтажное производственное здание. Высота здания от уровня чистого пола до конька – 12.0м. габариты цеха в осях 24.0х16.0м. По оси «17» цех примыкает к корпусу тарно-посудного цеха (24.4) и отгорожен от него кирпичной противопожарной перегородкой 380мм. В цеху размещена технология подготовки готового шампанского к розливу. Технологическое оборудование предусмотрено в виде акратофоров, различной ёмкости, насосов-дозаторов, фильтров и пр. В полу помещения запроектирован лоток с трапом для технологического слива. Тарно-посудный цех — корпус 24.4 Тарно-посудный цех отделён от корпуса 25 кирпичной перегородкой 380мм. От цеха розлива отделен газобетонной перегородкой по оси «13» — 300мм. Высота помещения от уровня чистого пола до конька – 8.5м, габариты цеха в осях — 24х32м. В цеху предусмотрена подготовка стеклянной тары к розливу шампанского и установка на конвейер. Цеха розлива. Высота одноэтажных корпусов от уровня чистого пола до конька – 8,5м. Ширина корпусов в осях «А — В» — 24м, длина в осях «5 — 10» — 40м, в осях «10 — 13» — 24м. Цеха разделены перегородкой из пенобетона толщиной 300мм по оси 10 и перегородками по оси «5» от помещения цеха отгрузки и по оси «13» от тарно-посудного цеха. В цехах размещены конвейеры по розливу шампанского и по розливу вина Цех отгрузки готовой продукции – корпус 24.1 Корпус цеха примыкает к корпусу 24.2, и отгорожен от него пенобетонный стеной толщиной 300мм. Высота помещения от уровня чистого пола до конька – 8.5м. Габариты корпуса в осях 36,2х32.3м. Корпус разделён на 2 противопожарных отсека пенобетонной стеной — 300мм. В противопожарных перегородках предусмотрены проёмы с установкой противопожарных дверей, подъёмных противопожарных ворот с калитками для прохода людей. В разделительной стене предусмотрены проёмы для конвейерной ленты с противопожарными тамбурами, размером 1х4м. В тамбурах предусмотрена система дренчерной завесы на случай возникновения пожара, срабатывающая от пожарной сигнализации. Несущие конструкции цехов аналогичные с конструкциями компрессорной и цеха шампанизации. Остекление цехов Оконные переплеты предусмотрены из металлопластикового профиля с однокамерными стеклопакетами в алюминиевом переплете. В корпусе 24.4 со стороны корпуса 32 окна заложены стеклоблоками из противопожарных соображений. В кровле установлены люки дымоудаления, срабатывабщие от пожарной сигнализации. Двери в корпусах стальные, утеплённые. Ворота предусмотрены из стальных ламелей – подъемно-секционные, утепленные, ширина – 4,08м; высота – 4,20м. Некоторые ворота имеют калитки для прохода и эвакуации людей во время пожара. Внутренняя отделка. Стены и потолок цехов — профилированный металлический лист с заводским полимерным покрытием. Колонны и другие металлические детали каркаса — влагостойкая покраска в 2 слоя. Кирпичные и пенобетонные перегородки предусмотрены с оштукатуриванием и окраской влагостойкой краской в 2 слоя на  высоту 1.8м, выше водоэмульсионной краской. Покрытие пола — напольная керамическая плитка. В корпусе 25 за относительную отметку +0.000 принята отметка плиты силового пола. Отметка чистого пола принята +0.100 — верх лотка для сбора протечек). Окраска поверхности технологического оборудования и коммуникаций предусмотрена в соответствии с ГОСТ 12.4.026-2001, 14202-69 и др. Фасады запроектированы в традиционном промышленном стиле – профлист, окрашенный в светло-жёлтый цвет (по каталогу: RAL 1015). Цех сортировки комплектующих изделий. Цех сортировки готовой продукции — одноэтажное прямоугольное в плане здание, габариты в осях 16,2х45,7м. Высота здания от уровня чистого пола до конька – 6,58м. За относительную отметку +0.000 принята отметка верха плиты силового пола. Отметка чистого пола принята +0.100 Корпус разделён на 3 противопожарных отсека перегородками из сэндвич-панелей 120мм с полимерным покрытием по металлическому каркасу, расположенных по осям 6 и 11.. В проемах противопожарных перегородок предусмотрены проёмы с установкой противопожарных подъемных ворот и дверей (EI30). Назначение здания – приём комплектующих изделий, распаковка их и подготовка к подаче на конвейер в цеха розлива. Несущие конструкции – металлокаркас. Покрытие — профлист по металлическим прогонам, опирающимся на металлические балки. Решения по наружному стеновому ограждению, кровле, остеклению, дымоудалению, по дверям и воротам, внутренней отделке, по полам, окраске технологического оборудования и по решению фасадов цехов 25, 24.4, 24.3, 24.2, 24.1 аналогичны решениям, принятым для корпусов 26, 27. Цех отгрузки. Цех отгрузки — одноэтажное производственное здание. Высота здания от уровня чистого пола до конька – 10,4м. Многоугольное в плане. Ширина в осях «А — Д» — 20,67м., в осях «А — В» — 14,4м., в осях «А — Б» — 7.2м., длина в осях «1 — 9» — 32.3м., в осях «1 — 5» — 24м., в осях «1 — 3» — 12м. За относительную отметку +0.000 принята отметка верха плиты силового пола. Отметка чистого пола принята +0.100. Цех предназначен для приёмки с линии розлива, временного хранения и отгрузки продукции предприятия. Несущие конструкции – металлокаркас. Покрытие — профлист по металлическим прогонам, опирающимся на металлические балки. Решения по наружному стеновому ограждению, кровле, остеклению, дымоудалению, по дверям и воротам, внутренней отделке, по полам, окраске технологического оборудования и по решению фасадов аналогичны решениям, принятым для корпусов 26, 27. Мероприятия по обеспечению доступа инвалидов. В соответствии с заданием на проектирование, утвержденного заказчиком, на территории производственных корпусов не предусматривается деятельность граждан, относящихся к категории маломобильных групп населения. В соответствии с требованиями ВСН 62-91 предусмотрено пребывание указанных групп на непроизводственной территории. Для этого предусмотрены соответствующие покрытия пешеходных путей.

Конструктивные и объемно-планировочные решения:

Производственные здания: цех отгрузки, цех отгрузки готовой продукции, цеха розлива, цех тарно-посудный, цех вторичного брожения; цех шампанизации, компрессорная, цех сортировки комплектующих изделий – одноэтажные, нормального уровня ответственности, запроектированы по каркасной конструктивной схеме. Пространственная жесткость и устойчивость зданий обеспечиваются жесткостью опорных узлов колонн и дисков покрытий, вертикальными стальными связями колонн , горизонтальными и вертикальными связями покрытия. Расчет зданий выполнен на программном комплексе SCAD, версия 11.3. Наружные стены – навесные стальные, трехслойные, поэлементной сборки и состоят из оцинкованного листа С-21-1000-0,7 (наружного и внутреннего) и утеплителя из минераловатных плит толщиной 100 мм. Закрепление стен предусмотрено к ригелям фахверка и колоннам каркаса. Внутренние стены – навесные стальные трехслойные «сэндвич»-панели толщиной 120 мм с закреплением к колоннам фахверка и самонесущие кирпичные толщиной 250 мм из кирпича КОРПу 1НФ/100/ 0,8/ ГОСТ 530-2007 на цементном растворе М50. Колонны – стальные из прокатных профилей двутаврового сечения и из гнутых замкнутых сварных квадратных профилей. Основной шаг колонн 6х7,2 м, 6 х 14,4 м, 6 х20,4 м, 3,5 х 16 м, 8 х8,4 м, 8 х12 м, 8 х24 м, сечение колонн I25 К2, I30К2, 250х6 мм, 160х5 мм, 140х5 мм. Несущие конструкции покрытия – стальные стропильные фермы пролетами 14.4 м- 24 м и балки. Элементы ферм запроектированы из гнутых замкнутых сварных квадратных и прямоугольных профилей, сечением 200х160х8 мм, 200х160х5мм, 160х120х6 мм, 120х6 мм, 140х5 мм. Балки запроектированы из прокатных профилей двутаврового сечения I 40 Б 2, I 55 Б 2. Покрытие – стальной профилированный лист Н 75-750-0,8, Н 75- 750-0,9 с закреплением к прогонам, балкам, фермам. Материал стальных конструкций – сталь С 235, С 245 ГОСТ 27772-88. Фундаменты запроектированы по результатам инженерно- геологических изысканий, выполненных на участке строительства. Фундаменты – монолитные железобетонные отдельно стоящие на песчаной подушке. Проектной документацией предусмотрена замена торфа и заторфованных грунтов в основании фундаментов на песчаную подушку из среднезернистого песка. В основании песчаной подушки — супеси пылеватые мягкопластичные и тугопластичные с характеристиками е =0,744, е=0,591, Il =1,22, Ll =0,31, Е =55 кг/см2, Е =110 кг/см2. Расчетное сопротивление грунта 1,0 кг/см2, среднее давление на основание 0,9 кг/см2. Под фундаментами предусмотрена подготовка из щебня толщиной 200мм. Выполнение фундаментов предусмотрено под защитой стального шпунта «Ларсен IY». Погружение шпунта предусмотрено методом вдавливания с последующей выемкой после выполнения нулевого цикла. Ожидаемая осадка зданий – 4,3 см. Материал фундаментов – бетон класса В 20, W 6, F 100, арматура класса А 240, А 400. Силовая плита пола – монолитная железобетонная толщиной 180 мм, 200 мм из бетона класса В 20, W6, F 100, арматура класса А III. Административно-бытовой корпус. Здание — 2, 4-этажное, нормального уровня ответственности, запроекти-ровано по каркасно-стеновой конструктивной схеме. Пространственная жесткость и устойчивость здания обеспечиваются совместной работой вертикальных несущих элементов здания с монолитными междуэтажными перекрытиями, ядрами жесткости, образованными монолитными стенами лестничных клеток и лифтовых шахт. Расчет здания выполнен на программном комплексе SCAD, версия 11. 3. Наружные стены – ненесущие, поэтажной разрезки, опирающиеся на плиты перекрытий и состоящие из слоя керамического камня КР 4,5 НФ /150/1,4/50/ ГОСТ 530-2007 толщиной 250 мм, слоя утеплителя из базальтовой ваты толщиной 100 мм, слоя армированной кирпичной кладки толщиной 120 мм из кирпича КОРПо 1НФ/100/2,0/100/ на растворе М50 и фасадного штукатурного слоя. Несущие наружные стены – монолитные железобетонные толщиной 200 мм, 300 мм с утеплителем из базальтовой ваты толщиной 150 мм и фасадного штукатурного слоя. Внутренние стены – несущие монолитные железобетонные толщиной 200 мм. Перекрытия и покрытие – монолитные железобетонные плиты толщиной 200 мм, опирающиеся на монолитные балки и стены. Балки – монолитные железобетонные сечением 300х700 (h) мм. Колонны – монолитные железобетонные. Основной шаг колонн 6х6,3 м, сечение колонн 300х500 мм, 300х700 мм. Лестницы – сборные железобетонные ступени и монолитные лестничные площадки по стальным косоурам и балкам. Материал монолитных конструкций – бетон класса В 25, W 6 , F 100, арматура класса А I, А III. Фундаменты – монолитные железобетонные отдельно стоящие плитные и ленточные ростверки высотой 700 мм на сваях. Отдельно стоящие ростверки объединены плитой пола толщиной 250 мм. Сваи – буронабивные монолитные железобетонные диаметром 400 мм, длиной 23,0 м, выполняемые под защитой глинистого раствора. В основании свай – пески пылеватые плотные с характеристиками е =0,500, Е= 330 кг/см2.

Похожие товары
подробнее
Индекс: 928.09
Документация: Проектная документация без смет и результаты инженерных изысканий
Раздел: все разделы
Объем данных: 293 МБ
Формат файлов: редактируемые форматы
Экспертное заключение:
Состав проекта: Скачать
Цена: 930000 руб.
подробнее
Индекс: 26.11
Документация: Проектная, рабочая документация включая сметы и результаты инженерных изысканий
Раздел: Все резделы
Объем данных: 1397 МБ
Формат файлов: редактируемые форматы
Экспертное заключение:
Состав проекта: Скачать
Цена: 450000 руб.
подробнее
Индекс: 666-15
Документация: Рабочая документация со сметами
Раздел: Рабочая документация
Объем данных: 80 Мб
Формат файлов: *.pdf
Экспертное заключение: не требуется
Состав проекта: Скачать
Цена: 15000 руб.